Подпишитесь на рассылку
Будьте в курсе новостей, технических изменений и релизов
БОАС, системный интегратор, специализирующийся на автоматизации производственных процессов, завершил проект внедрения цифровой системы учёта выпуска деталей на базе платформы ELMA365 (прикладное производственное решение ICAMES) для компании Numina — одного из ведущих производителей мебельных комплектующих и интерьерных решений в Молдове.
Совместно с командой заказчика специалисты БОАС проанализировали все участки производства — распил, присадка, кромкооблицовка, фрезерование и ручные операции — и выстроили архитектуру решения, учитывающую особенности работы с оборудованием ЧПУ, мобильными терминалами и системами технического зрения. Особое внимание было уделено обеспечению достоверной и непрерывной фиксации производственных операций, даже в условиях нестабильной связи или ручного вмешательства.
В рамках проекта были реализованы ключевые направления цифровизации:
Система технического зрения — промышленные камеры фиксируют прохождение деталей в реальном времени и передают данные в систему, обеспечивая контроль даже при трудночитаемой маркировки;
Фиксация всех производственных операций — информация поступает от станков, терминалов, камер и агрегируется в едином интерфейсе;
Система расчета KPI и зарплаты — показатели эффективности участков и сотрудников формируются автоматически, на их основе рассчитывается заработная плата;
Интеграция с корпоративными системами — ELMA365 связана с 1C:ERP, внутренней CRM Numina, Power BI, Telegram-группами, а также ЧПУ и ПЛК-оборудованием;
Автономность и отказоустойчивость — буферизация данных на оборудовании исключает потери при сбоях связи сервером.
«На производстве ежедневно проходит около 120 индивидуальных заказов, более 10 000 деталей и 100 000 операций. Потеря или недостоверный учёт даже одной детали обходится нам очень дорого. Внедрение системы позволяет нам минимизировать такие риски», — отметила Ольга Медведева, директор производства Numina.
По итогам проекта компания получила прозрачный, управляемый процесс с высокой степенью автоматизации. За счёт цифровой фиксации операций удалось существенно сократить долю брака, снизить затраты и ускорить производственный цикл.
«Главная задача первого этапа проекта — тотальная фиксация операций и их оцифровка. Сейчас мы уже начали второй этап: автоматизация план-фактного анализа на базе ELMA365», — рассказал Дмитрий Волков, CIO Numina.
«Проекты такого уровня требуют активного участия команды заказчика, особенно руководителя проекта. В ходе работ мы подключали к ELMA365 сложное производственное оборудование, выезжали на площадку для настройки интеграций и взаимодействия со службами производства», — Евгения Булатова, руководитель проектов БОАС.
«Проект наглядно демонстрирует потенциал Low-code BPM в промышленности. С помощью ELMA365 удалось выстроить устойчивую архитектуру, в которой каждый производственный этап становится частью единого сквозного процесса. Платформа интегрирована с оборудованием ЧПУ, 1С и PLM-системами, поддерживает буферизацию данных на станках и обеспечивает не просто сбор информации, а создание управляемой и прозрачной производственной среды», — Наталия Долженкова, Product Owner ELMA365.
